O que é controle de supervisão e aquisição de dados (SCADA)?

O controle de supervisão e aquisição de dados (SCADA) é uma solução abrangente de hardware e software que controla e gerencia processos industriais de alto nível sem intervenção humana. Ele funciona coletando dados em tempo real remotamente para processá-los e controlar condições e equipamentos. As empresas também utilizam o SCADA para tomar decisões baseadas em dados em relação aos processos industriais.

A arquitetura SCADA começa com unidades terminais remotas (RTUs) ou controladores lógicos programáveis ​​(PLCs). RTUs e PLCs são microcomputadores capazes de se comunicar com componentes industriais, como máquinas de fábrica, interfaces homem-máquina, dispositivos finais e sensores. Os dados desses componentes são então transmitidos para computadores usando o software SCADA, que os processa, distribui e exibe para as equipes de operações.

Os players modernos utilizam o SCADA para controlar remotamente ou localmente os processos industriais e coletar, monitorar e processar dados em tempo real. O SCADA também permite que os operadores industriais controlem e gerenciem diretamente dispositivos como válvulas, sensores, motores, bombas e outros componentes usando o software de interface homem-máquina (HMI). Além disso, o SCADA é uma solução prática de manutenção de registros, pois todos os dados são registrados sistematicamente.

Além disso, as soluções SCADA permitem que as organizações industriais utilizem os dados para uma tomada de decisão mais inteligente, aumentando a eficiência e comunicando os problemas do sistema em tempo hábil para minimizar o risco de paralisação. Por exemplo, o SCADA notificará rapidamente as equipes de operações relevantes se um lote de produto estiver exibindo uma alta taxa de incidência de erros.

A equipe de operações poderia então pausar a produção e examinar os dados do sistema coletados pelo SCADA na HMI. Isso ajudaria os operadores a determinar e resolver a causa raiz dos erros e evitar que o lote ruim aumentasse de tamanho.

Até meados do século 20, as organizações industriais contavam com pessoal de campo para controlar e monitorar manualmente os equipamentos. No entanto, à medida que aumentava a escala de funcionamento destas instalações, tornou-se necessário conceber uma solução para controlar remotamente os equipamentos. Essa necessidade levou à introdução do controle supervisório por meio de temporizadores e relés.

'SCADA' como um termo foi concebido no início de 1970. Ao mesmo tempo, microprocessadores e PLCs estavam vendo um aumento em aplicações comerciais, com empresas cada vez mais usando-os para controlar e monitorar processos automatizados.

A evolução do SCADA começou com computadores mainframe. Posteriormente, sistemas distribuídos foram usados ​​para conduzir o SCADA. No entanto, enquanto estavam interconectados, não podiam se comunicar com sistemas de outros fornecedores.

A próxima iteração a ser introduzida foi o SCADA em rede, que apresentava uma arquitetura de sistema aberto, permitindo a comunicação entre sistemas de diferentes fornecedores. No entanto, tecnologias proprietárias ainda eram utilizadas para tratamento de dados, levando a uma lacuna entre controles e TI.

Por fim, os modernos sistemas SCADA baseados na Web permitiram que os usuários acessassem dados de operações em tempo real de qualquer lugar do mundo. Essas soluções resolveram as deficiências das iterações anteriores e permitiram uma tomada de decisão rápida e baseada em dados. Eles melhoraram significativamente a eficiência, produtividade, confiabilidade e segurança dos processos industriais.

Os sistemas SCADA são populares em todos os tipos de empresas porque podem ir de instalações simples a configurações grandes e complexas. O SCADA é crítico em muitas indústrias modernas, incluindo energia e energia, manufatura, alimentos e bebidas, petróleo e gás, água e águas residuais e transporte.

Praticamente toda organização industrializada ou operacionalmente intensiva depende de alguma solução SCADA para manter as coisas funcionando sem problemas. Essa pode ser uma solução que mantém a refrigeração de uma rede de restaurantes, garante uma produção contínua e segura em uma refinaria de petróleo ou até mesmo acompanha o uso de energia dos proprietários.

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Antes de aprendermos mais sobre os tipos de sistemas SCADA, vamos nos familiarizar com a arquitetura do sistema SCADA.